耐磨钢锻对材质的成分要求

2021-08-11 17:37:01

耐磨钢锻对材质的成分要求

就钢球的性能而言,如果钢球经过锻造和轧制后,淬火后的温度低于30度(可以直接用手握住),就会产生内应力,导致钢球在使用中出现很多问题,如破碎、表面剥落、,等,只有依靠钢球淬火后的残余温度,迅速重新加热至回火温度范围,消除内应力,才能保证整个生产过程的顺利完成,同时降低破碎率;回火温度控制范围180-200度(正负20度),对特殊规格和材料的钢球进行特殊处理;若采用余温回火方法,钢球淬火后,回火温度不宜过低,不得低于40℃。

经过多年的发展,宁国市胡先岐钢球销售有限公司已成为国内规模较大的耐磨材料专业生产企业。公司自成立以来,开展了对耐磨铸件应用技术领域的深入研究,凭借良好的品牌、优异的产品质量及技术优势,公司已和众多国内外知名企业建立了稳定的合作关系,确立了公司在行业内的品牌优势和客户优势。公司在长期发展中形成了规模较大、技术先进、专业制造、质量稳定等优势,上述优势是公司持续发展的保证,也是公司核心竞争力的体现。



耐磨钢锻对材质的成分要求

在球磨机工作期间,电机用于驱动滚筒旋转,在离心力和气缸内壁衬板产生的摩擦力的作用下,气缸内的研磨介质(钢球)粘附在气缸衬板上并随气缸旋转。当它被带到一定高度时,由于重力的作用,它将自由下落。当它落下时,研磨将冲击底部材料并使其破碎。钢球会一次又一次地升降,与物料发生碰撞,实现物料研磨。由于在进料端连续进料,进料端和出料端的物料之间存在料位差,这会推动物料流动,研磨体下落时物料冲击产生的轴向推力也会推动物料流动,磨机中的气流也有助于物料流动。因此,尽管球磨机的滚筒水平放置,但物料可以缓慢地从进料端流向出料端,从而完成研磨操作。

宁国市胡先岐钢球销售有限公司致力于为客户提供质优的耐磨材料。通过抛光工艺模式,帮助客户获得更大的技术和抛光效益,我们以优良的性能、高科技含量和原创的产品、完善的服务体系、不断的创新和动力,真诚走向世界,努力不断改进产品和服务,在很大程度上满足客户的需求。



耐磨钢锻对材质的成分要求

在钢球生产过程中,温度始终是非常重要的质量控制点。温度控制在锻造和轧制加热、等温等待温度、热处理、回火和回火后入库等过程中起着非常重要的作用,甚至影响钢球的金相组织。氧化-过度燃烧,导致钢球内部结构粗糙,硬度不稳定、不对称和不均匀。此外,物理韧性的冲击值太低,甚至只能达到3j/cm2左右。无论表面硬度还是芯部硬度,HRC都无法达到要求的范围值,导致钢球在球磨机中实际运行后不耐磨(偏磨),甚至破碎。

公司以严格的质量管理,优良的产品质量,完善的售后服务,双赢的销售价格,坚持“客户至上,锐意进取”的经营理念,让客户满意。宁国市胡先岐钢球销售有限公司雄厚的实力、合理的价格、优良的服务与多家企业建立了长期合作关系,热忱欢迎各界人士前来参观、考察、洽谈业务。



低铬钢球是指含铬的钢球≤3.0%,碳含量在1.80%-3.30%之间。我国标准要求低铬钢球的硬度(HRC)需要为≥45度。在保证低铬钢球使用质量的前提下,建议采用热处理回火或振动时效处理。如果试验硬度(HRC)低于40℃,则表明低铬球的硬度不足或过度燃烧。低铬钢球是球磨机中非常重要的磨体,国外称之为磨钢球。低铬钢球采用中频电炉熔炼、金属型铸造或砂型铸造生产。因此,国内耐磨材料生产厂家常称低铬合金铸球。低铬钢球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。

热轧钢球的原材料是来自钢厂的不同材料的圆钢,可根据不同的化学成分生产不同技术标准的磨球;热轧钢球的原材料进厂后,首先对圆钢的金相组织和成分进行检测,确保原材料无问题,然后才能进入自动钢球轧制生产线生产。通常需要使用热轧钢球的尺寸;钢球坯料,即钢球的原材料,在中频电炉中加热至红热状态,用专用螺旋孔型在两辊之间旋转,连续轧制成钢球。根据钢球大小,每台钢球磨每分钟可轧制60-360个钢球。

耐磨钢锻对材质的成分要求


低铬球是指含铬的钢球≤3.0%,碳含量在1.80%-3.30%之间。我国标准要求低铬球的硬度(HRC)需要为≥45度。在保证低铬球使用质量的前提下,建议采用热处理回火或振动时效处理。如果试验硬度(HRC)低于40℃,则表明低铬球的硬度不足或过度燃烧。低铬球是球磨机中非常重要的磨体,国外称之为磨钢球。低铬球采用中频电炉熔炼、金属型铸造或砂型铸造生产。因此,国内耐磨材料生产厂家常称低铬合金铸球。