研磨体对材质的成分要求

2021-08-29 17:37:01

研磨体对材质的成分要求

宁国市胡先岐钢球销售有限公司(胡先岐13956564713)销售的“凤形牌”高铬球高铬锻低铬球低铬锻、以及球磨机金属衬板产品的制造商,是中国在金属铸件领域专业从事耐磨材料研发、生产、销售和技术服务的高新技术企业。

由于耐磨球锻是工业生产中关键设备的消耗品,而高性能的耐磨球锻能大幅降低材料的损耗、提高研磨效率、减少装球量、降低设备运转载荷,实现节能减排的目标,其产品被广泛应用于冶金矿山、建材水泥、矿渣微粉、超细粉煤灰、火力发电、磁性材料等行业的物料研磨生产环节,钢球规格从 4.8mm、6.35mm、8mm到130mm,钢锻规格从6x6mm 、8x8mm、8x10mm到40x50mm。



钢球的质量不仅影响生产率,还影响钢球的消耗,从而影响研磨成本。在选择钢球时,首先,钢球越硬越好,但它们有适当的硬度值。如果只考虑钢球消耗量,硬度越高,消耗量越低。然而,对于磨机的生产率而言,在一定范围内,生产率随着钢球硬度的增加而增加,但当硬度超过一定范围时,会对磨机生产率产生不利影响,降低磨机生产率,钢球易碎。球磨机钢球密度也是一个不容忽视的问题。

研磨体对材质的成分要求

宁国市胡先岐钢球销售有限公司可根据客户要求生产各种规格及零件的高、中、低铬合金球及合金锻件,我们拥有一批可靠的技术人员和完整的工艺流程,多年来一直从事耐磨材料的生产,所有产品均符合中国标准。多年来,我们优良的产品质量和完善的服务得到了广大用户的认可和好评。



购买耐磨性高的钢球,使用时可带来较高的利用价值,钢球的使用寿命也相对较长。同时,对于耐磨性高的产品,钢球价格相对较高,用户在购买时应特别注意。对于钢球来说,通过硬度和破碎率来判断耐磨性是非常准确的,因此可以在购买时购买耐磨性高的产品,方便以后使用。钢球硬度采用洛氏硬度计测试。经油淬热处理后,耐磨钢球的洛氏硬度达到hrc58以上。未经热处理的耐磨钢球硬度约为hrc45。相对来说,它不耐磨,所以我们需要注意它。

研磨体对材质的成分要求

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低铬钢球是指含铬的钢球≤3.0%,碳含量在1.80%-3.30%之间。我国标准要求低铬钢球的硬度(HRC)需要为≥45度。在保证低铬钢球使用质量的前提下,建议采用热处理回火或振动时效处理。如果试验硬度(HRC)低于40℃,则表明低铬球的硬度不足或过度燃烧。低铬钢球是球磨机中非常重要的磨体,国外称之为磨钢球。低铬钢球采用中频电炉熔炼、金属型铸造或砂型铸造生产。因此,国内耐磨材料生产厂家常称低铬合金铸球。低铬钢球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。

钢球的质量不仅影响球磨机的生产率,还影响钢球消耗的凹凸性,进而影响研磨介质的成本。单纯追求高硬度和低单耗是错误的,高硬度和低单耗并不意味着低成本。高硬度和低单位消耗的钢球通常报价很高。许多参数相同的铸钢球,由于密度不同,质量差异很大。因此,制造商和客户都应注意钢球的密度。在钢球金相组织的影响下,不同晶体结构如马氏体、奥氏体、贝氏体和铁素体的密度也不同,这也影响了晶体的细度。

湿磨钢球消耗量是干磨钢球消耗量的5~7倍以上,在腐蚀磨损机理下,钢球的损耗率远高于腐蚀磨损引起的钢球损耗率之和。腐蚀破坏了球磨机钢球表面的机械性能,加速了钢球的磨损,不断产生“新”材料表面,并提高了腐蚀速率。此外,球磨机参数也影响球磨机钢球的磨损。因此,在选择球磨机时,需要根据处理后的矿物性质,匹配合适的球磨机设备和球磨机钢球材料,从而大大减少球磨机钢球在生产中的磨损,带来经济效益。

研磨体对材质的成分要求


当钢球产生的冲击能量超过材料的强度极限时,材料将被压碎,但过大的冲击力将作用在球磨机衬套和缸体上,增加压力和能耗。因此,在选择钢球时,首先要考虑其影响因素。采用耐磨生产的球磨机钢球经过反复试验。对高铬钢球的冲击进行了研究≥4.0(J/cm2),钢球台硬度为≥58hrc,钢球台芯硬度差控制在2hrc,可满足客户耐磨性要求。次数是提高磨矿细度和产率的主要手段。钢球的冲击力、冲击时间和材料储存能力取决于球磨机的钢球直径。使用专业落球测试仪对生产的钢球进行反复测试。计算高铬球落球冲击疲劳寿命为≥其中15000次完全可以满足客户的要求。