低铬球的应用用途有哪些

2021-09-09 17:37:01

低铬球的应用用途有哪些

低铬钢球是指含铬的钢球≤3.0%,碳含量在1.80%-3.30%之间。我国标准要求低铬钢球的硬度(HRC)需要为≥45度。在保证低铬钢球使用质量的前提下,建议采用热处理回火或振动时效处理。如果试验硬度(HRC)低于40℃,则表明低铬球的硬度不足或过度燃烧。低铬钢球是球磨机中非常重要的磨体,国外称之为磨钢球。低铬钢球采用中频电炉熔炼、金属型铸造或砂型铸造生产。因此,国内耐磨材料生产厂家常称低铬合金铸球。低铬钢球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。



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低铬球的应用用途有哪些

就化学成分而言,有几种不同的材料,从低铬球到高铬球,为了规范行业标准,使人们对铬合金铸造磨球有一个合理的清晰认识,GB/t17445-20《铸造磨球标准》规定低铬球的铬含量为1%-3%,硬度为HRC≥45;多合金球形铬含量4%-6%,硬度HRC≥47;中铬球含量7%-10%,硬度HRC≥48;高铬球铬含量≥10%-14%,硬度HRC≥58;特殊高铬球铬含量超过14%,硬度HRC≥58。



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低铬球的应用用途有哪些

不同尺寸球磨机钢球的比例也不同,例如,球磨机初次使用时,需要混合大、中、小钢球,添加球磨机钢球时,需要按照制造商给出的球磨机上限钢球载荷的80%添加钢球。球磨机安装后,需要对球磨机的大小齿轮进行啮合,加工能力逐渐提高。球磨机正常连续运行两三天后,检查大小齿轮啮合情况。一切正常后,打开球磨机入口盖,二次加入剩余的20%钢球。根据研磨材料的粒度、硬度、可研磨性和产品细度的要求。大磨与小磨、生料磨与小泥磨的钢球级配应不同。



锻造钢球在高温下直接加热,然后用空气锤等设备锻造。经简单热处理后,铬含量为0.1%~0.5%,碳含量小于1.0%。经过高温锻造和制造,表面硬度(HRC)可达到≥56.然而,由于材料淬透性差,可淬透层仅为15mm左右,因此芯部硬度一般仅在30度以上,钢球直径越大,淬透性越差。因此,在正常情况下,锻造钢球经过水淬火处理。在耐磨性方面,淬火和回火高铬球(HRC)的硬度≥60)更高,比锻造钢球高2.5倍以上。

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高铬球具有高耐磨性的研磨体不仅可以提高研磨效率,减少停补球时间和起停次数,而且可以延长清库周期,降低工人的劳动强度。同时,对提高磨机小时产量、保证磨粒质量、降低功耗和磨体消耗具有重要意义。水泥磨专用高铬球的锻造硬度大于62Hrc(冲击值≥4.0j/cm2)。我国有许多大型水泥企业φ4.2*13m水泥磨每吨水泥每仓用量仅为13g左右,耐磨性较去年同期有所下降,铬球比去年同期高出五倍以上,为水泥企业创造了超价值的经济效益。可以说是环保磨球和绿色磨球。

低铬球的应用用途有哪些


钢球的质量不仅影响球磨机的生产率,还影响钢球消耗的凹凸性,进而影响研磨介质的成本。单纯追求高硬度和低单耗是错误的,高硬度和低单耗并不意味着低成本。高硬度和低单位消耗的钢球通常报价很高。许多参数相同的铸钢球,由于密度不同,质量差异很大。因此,制造商和客户都应注意钢球的密度。在钢球金相组织的影响下,不同晶体结构如马氏体、奥氏体、贝氏体和铁素体的密度也不同,这也影响了晶体的细度。