低铬锻表面剥落是什么原因

2021-09-19 17:37:01

低铬锻表面剥落是什么原因

宁国市胡先岐钢球销售有限公司(胡先岐13956564713)销售的“凤形牌”高铬球高铬锻低铬球、低铬锻、以及球磨机金属衬板产品的制造商,是中国在金属铸件领域专业从事耐磨材料研发、生产、销售和技术服务的高新技术企业。

由于耐磨球锻是工业生产中关键设备的消耗品,而高性能的耐磨球锻能大幅降低材料的损耗、提高研磨效率、减少装球量、降低设备运转载荷,实现节能减排的目标,其产品被广泛应用于冶金矿山、建材水泥、矿渣微粉、超细粉煤灰、火力发电、磁性材料等行业的物料研磨生产环节,钢球规格从 4.8mm、6.35mm、8mm到130mm,钢锻规格从6x6mm 、8x8mm、8x10mm到40x50mm。



购买耐磨性高的钢球,使用时可带来较高的利用价值,钢球的使用寿命也相对较长。同时,对于耐磨性高的产品,钢球价格相对较高,用户在购买时应特别注意。对于钢球来说,通过硬度和破碎率来判断耐磨性是非常准确的,因此可以在购买时购买耐磨性高的产品,方便以后使用。钢球硬度采用洛氏硬度计测试。经油淬热处理后,耐磨钢球的洛氏硬度达到hrc58以上。未经热处理的耐磨钢球硬度约为hrc45。相对来说,它不耐磨,所以我们需要注意它。

低铬锻表面剥落是什么原因

宁国市胡先岐钢球销售有限公司可根据客户要求生产各种规格及零件的高、中、低铬合金球及合金锻件,我们拥有一批可靠的技术人员和完整的工艺流程,多年来一直从事耐磨材料的生产,所有产品均符合中国标准。多年来,我们优良的产品质量和完善的服务得到了广大用户的认可和好评。



热轧钢球的原材料是来自钢厂的不同材料的圆钢,可根据不同的化学成分生产不同技术标准的磨球;热轧钢球的原材料进厂后,首先对圆钢的金相组织和成分进行检测,确保原材料无问题,然后才能进入自动钢球轧制生产线生产。通常需要使用热轧钢球的尺寸;钢球坯料,即钢球的原材料,在中频电炉中加热至红热状态,用专用螺旋孔型在两辊之间旋转,连续轧制成钢球。根据钢球大小,每台钢球磨每分钟可轧制60-360个钢球。

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耐磨钢球是球磨机中的一种研磨介质,用于粉碎磨机中的物料。广泛应用于水泥建筑、金矿开采、烟气脱硫、化工、磁性材料、火力发电、球团等行业。由于耐磨钢球的广泛应用,将会有越来越多的制造商。在早期阶段,耐磨钢球是通过锻造生产的。初步是加热,用燃料(煤或天然气)加热到特定温度,然后用空气锤锻造,然后通过热处理成形。其优点是与传统工艺相比,不仅提高了生产效率,减少了工作量和环境污染,而且降低了大量的生产成本。对球的大小也有限制。直径超过90毫米的钢球很难生产。

热轧钢球兼有钢材的所有优点,铸钢球业内人士也将其称为“铸铁球”,热轧钢球的制造工艺是经过高温热处理后轧制而成的钢球;热轧钢球通常通过自动化生产线生产。与铸钢球相比,它们是在一个模具中通过铁水铸造的。具有产量高、质量稳定的特点。滚球生产机械化水平高,保证不会因人工主观操作造成质量不稳定;内外硬度均匀,淬透性好,金相组织致密,不易断裂失圆,耐磨性好,冲击韧性大于12j,铸钢球冲击韧性仅大于2J;生产过程主要采用中频电炉加热,无煤、天然气等环保部门易控制的能源,自动化水平高,人工成本低。

在钢球生产过程中,温度始终是非常重要的质量控制点。温度控制在锻造和轧制加热、等温等待温度、热处理、回火和回火后入库等过程中起着非常重要的作用,甚至影响钢球的金相组织。氧化-过度燃烧,导致钢球内部结构粗糙,硬度不稳定、不对称和不均匀。此外,物理韧性的冲击值太低,甚至只能达到3j/cm2左右。无论表面硬度还是芯部硬度,HRC都无法达到要求的范围值,导致钢球在球磨机中实际运行后不耐磨(偏磨),甚至破碎。

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锻造钢球在高温下直接加热,然后用空气锤等设备锻造。经简单热处理后,铬含量为0.1%~0.5%,碳含量小于1.0%。经过高温锻造和制造,表面硬度(HRC)可达到≥56.然而,由于材料淬透性差,可淬透层仅为15mm左右,因此芯部硬度一般仅在30度以上,钢球直径越大,淬透性越差。因此,在正常情况下,锻造钢球经过水淬火处理。在耐磨性方面,淬火和回火高铬球(HRC)的硬度≥60)更高,比锻造钢球高2.5倍以上。