低铬锻选用什么规格的

2021-09-29 17:37:01

低铬锻选用什么规格的

宁国市胡先岐钢球销售有限公司(胡先岐13956564713)销售的“凤形牌”高铬球高铬锻低铬球、低铬锻、以及球磨机金属衬板产品的制造商,是中国在金属铸件领域专业从事耐磨材料研发、生产、销售和技术服务的高新技术企业。

由于耐磨球锻是工业生产中关键设备的消耗品,而高性能的耐磨球锻能大幅降低材料的损耗、提高研磨效率、减少装球量、降低设备运转载荷,实现节能减排的目标,其产品被广泛应用于冶金矿山、建材水泥、矿渣微粉、超细粉煤灰、火力发电、磁性材料等行业的物料研磨生产环节,钢球规格从 4.8mm、6.35mm、8mm到130mm,钢锻规格从6x6mm 、8x8mm、8x10mm到40x50mm。



球磨机中矿石的研磨主要是通过钢球被抛下时产生的冲击破碎力和钢球对矿石的相对滑动来实现的,冲击破碎力、研磨能力和加工能力都与钢球的大小有关。根据以往的试验结果,在相同数量下,钢球的大小与钢球下落所产生的冲击破碎力、研磨能力和加工能力成正比,在一定范围内与钢球的单次能耗和研磨细度成反比。如果钢球太大,可能达不到研磨粒度。因此,在硬度大、粒度大、研磨粒度大的情况下,适当加大钢球粒度,对增产、节能、降耗具有显著效果。

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宁国市胡先岐钢球销售有限公司可根据客户要求生产各种规格及零件的高、中、低铬合金球及合金锻件,我们拥有一批可靠的技术人员和完整的工艺流程,多年来一直从事耐磨材料的生产,所有产品均符合中国标准。多年来,我们优良的产品质量和完善的服务得到了广大用户的认可和好评。



钢球制造厂利用电炉对废钢、废铁等废炉料进行加热熔化,使炉料充分熔化。熔炼过程中,炉内加入适量贵金属合金进行化学成分调质,使炉内铁水温度达到1500℃以上,满足工艺要求,将铁水倒入钢球模具或钢球生产线模具中。在钢球工业中,如果铸造磨球的铬含量≥10.0%,含碳量在1.80%-3.20%之间,称为高铬合金铸钢球。根据我国钢球标准的要求,高铬球的硬度需要达到≥58和冲击值AK≥3.0j/cm2。如果达到该硬度,则高铬球需要进行高温淬火+回火处理,如果铬硬度计测试的高铬球硬度小于54,则表明该批高铬球根本没有淬火或硬化,这些产品的质量不合格。

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钢球的质量不仅影响球磨机的生产率,还影响钢球消耗的凹凸性,进而影响研磨介质的成本。单纯追求高硬度和低单耗是错误的,高硬度和低单耗并不意味着低成本。高硬度和低单位消耗的钢球通常报价很高。许多参数相同的铸钢球,由于密度不同,质量差异很大。因此,制造商和客户都应注意钢球的密度。在钢球金相组织的影响下,不同晶体结构如马氏体、奥氏体、贝氏体和铁素体的密度也不同,这也影响了晶体的细度。

热轧钢球的原材料是来自钢厂的不同材料的圆钢,可根据不同的化学成分生产不同技术标准的磨球;热轧钢球的原材料进厂后,首先对圆钢的金相组织和成分进行检测,确保原材料无问题,然后才能进入自动钢球轧制生产线生产。通常需要使用热轧钢球的尺寸;钢球坯料,即钢球的原材料,在中频电炉中加热至红热状态,用专用螺旋孔型在两辊之间旋转,连续轧制成钢球。根据钢球大小,每台钢球磨每分钟可轧制60-360个钢球。

低铬球是指含铬的钢球≤3.0%,碳含量在1.80%-3.30%之间。我国标准要求低铬球的硬度(HRC)需要为≥45度。在保证低铬球使用质量的前提下,建议采用热处理回火或振动时效处理。如果试验硬度(HRC)低于40℃,则表明低铬球的硬度不足或过度燃烧。低铬球是球磨机中非常重要的磨体,国外称之为磨钢球。低铬球采用中频电炉熔炼、金属型铸造或砂型铸造生产。因此,国内耐磨材料生产厂家常称低铬合金铸球。

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热处理工艺不正确或工艺正确但未严格执行,铸球应力未消除,高铬球金相组织不合理,残余奥氏体过高。目前,高铬球在空气淬火过程中的残余奥氏体一般为15%-30%。在使用过程中,奥氏体转变为马氏体,体积膨胀,内应力增加,钢球在冲击磨损过程中逐块剥落。一般情况下,在磨机中使用900-1000小时后,这种现象更为严重。淬火采用不同热处理方法和温度、时间等工艺参数的良好组合。淬火回火后的高铬球硬度高,韧性好,金相组织稳定,磨损率低。