低铬锻对材质的成分要求

2021-11-02 17:37:02

低铬锻对材质的成分要求

宁国市胡先岐钢球销售有限公司(胡先岐13956564713)销售的“凤形牌”高铬球高铬锻低铬球、低铬锻、以及球磨机金属衬板产品的制造商,是中国在金属铸件领域专业从事耐磨材料研发、生产、销售和技术服务的高新技术企业。

由于耐磨球锻是工业生产中关键设备的消耗品,而高性能的耐磨球锻能大幅降低材料的损耗、提高研磨效率、减少装球量、降低设备运转载荷,实现节能减排的目标,其产品被广泛应用于冶金矿山、建材水泥、矿渣微粉、超细粉煤灰、火力发电、磁性材料等行业的物料研磨生产环节,钢球规格从 4.8mm、6.35mm、8mm到130mm,钢锻规格从6x6mm 、8x8mm、8x10mm到40x50mm。



首先要区分中铬球、低铬球和高铬球。在很多企业为了节约成本,减少铬合金的用量,减少对合金成分的控制。事实上,耐磨钢球的整体质量水平是无法保证的。第二,它不是耐磨钢球,不下降或良好的球。为了降低成本,许多制造商认为他们可以降低硬度和减少碎球。这样,耐磨性很差,根本无法达到高铬球的使用效果。有的厂家没有回火设备,有的用回火代替高温淬火,不仅硬度指数低,而且耐磨性差。

低铬锻对材质的成分要求

宁国市胡先岐钢球销售有限公司可根据客户要求生产各种规格及零件的高、中、低铬合金球及合金锻件,我们拥有一批可靠的技术人员和完整的工艺流程,多年来一直从事耐磨材料的生产,所有产品均符合中国标准。多年来,我们优良的产品质量和完善的服务得到了广大用户的认可和好评。



如果钢球外观为黑色和红色,则证明钢球已在高温下回火。如果钢球的外观仍然是金属的,我们可以判断钢球没有经过高温回火。一般来说,低铬球的铬含量为0.5%-2.5%,碳含量为1.80%-3.20%。因此,根据我国规范,低铬球的硬度不应小于45hrc,冲击值不应小于1.5j/cm2。低铬球也需要高温回火以确保质量。这种处理可以消除铸造应力。如果钢球的外观为深红色,则表明其已在高温下回火。如果外观仍为金属,则表明钢球未经高温回火。

低铬锻对材质的成分要求

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在相同的钢球填充率下,如果钢球直径过大,钢球的单个数量会很小,破碎概率会很低,过度破碎现象会加剧,产品粒度会不均匀;钢球太小,对矿石的破碎力小,磨矿效率低。因此,合理的钢球粒径比不仅可以降低球磨机的用钢量,而且可以有效地提高球磨效率。研磨浓度将影响纸浆的比重、钢球周围材料的附着力和纸浆的流动性。如果研磨浓度合适,钢球周围的材料附着力好,钢球对材料的冲击和研磨效果也大,钢球磨损快。在实际生产中,可通过控制给矿量、补充水量或调整分级功能来控制磨矿浓度。

球磨机的研磨粒度越大,球磨机对材料的功就越大。为了达到规定的磨矿细度,球磨机的工作量必然增加,钢球的能耗也随之增加。为了降低球磨机的功耗,可以减小磨机的进料粒度。因此,矿石破碎产品的粒度要求较小,即实现“多碎少磨”。当球磨机转速达到一定程度时,充填率越大,钢球撞击物料的次数越多,研磨面积越大,磨损速度越快。如果钢球加入量过大,则钢球在冲击状态下的运动效果会降低。相反,填充率太小,研磨效果很弱。由于球磨机中的钢球与物料点接触,如果钢球直径过大,破碎力过大,会导致快速磨损,容易造成物料沿穿透力方向断裂,影响研磨效率。

钢球的质量不仅影响生产率,还影响钢球的消耗,从而影响研磨成本。在选择钢球时,首先,钢球越硬越好,但它们有适当的硬度值。如果只考虑钢球消耗量,硬度越高,消耗量越低。然而,对于磨机的生产率而言,在一定范围内,生产率随着钢球硬度的增加而增加,但当硬度超过一定范围时,会对磨机生产率产生不利影响,降低磨机生产率,钢球易碎。球磨机钢球密度也是一个不容忽视的问题。

低铬锻对材质的成分要求


钢球的质量不仅影响球磨机的生产率,还影响钢球的消耗,进而影响研磨介质的成本。单纯追求高硬度和低单耗是错误的,不意味着低成本和低硬度。具有高硬度和低单位消耗的球通常具有较高的价格。高硬度不一定会提高甚至降低生产率。只有高生产率才能降低各种单耗指标。因此,选择钢球的主要标准应该是高磨机生产率和低磨机介质成本。只有高生产率和低研磨介质成本才能获得良好的经济效益。经济效益是企业生存和发展的必要条件。