高铬球化学成分配比

2021-11-19 17:37:02

高铬球化学成分配比

锻造钢球在高温下直接加热,然后用空气锤等设备锻造。经简单热处理后,铬含量为0.1%~0.5%,碳含量小于1.0%。经过高温锻造和制造,表面硬度(HRC)可达到≥56.然而,由于材料淬透性差,可淬透层仅为15mm左右,因此芯部硬度一般仅在30度以上,钢球直径越大,淬透性越差。因此,在正常情况下,锻造钢球经过水淬火处理。在耐磨性方面,淬火和回火高铬球(HRC)的硬度≥60)更高,比锻造钢球高2.5倍以上。

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球磨机中矿石的研磨主要是通过钢球被抛下时产生的冲击破碎力和钢球对矿石的相对滑动来实现的,冲击破碎力、研磨能力和加工能力都与钢球的大小有关。根据以往的试验结果,在相同数量下,钢球的大小与钢球下落所产生的冲击破碎力、研磨能力和加工能力成正比,在一定范围内与钢球的单次能耗和研磨细度成反比。如果钢球太大,可能达不到研磨粒度。因此,在硬度大、粒度大、研磨粒度大的情况下,适当加大钢球粒度,对增产、节能、降耗具有显著效果。

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热轧钢球兼有钢材的所有优点,铸钢球业内人士也将其称为“铸铁球”,热轧钢球的制造工艺是经过高温热处理后轧制而成的钢球;热轧钢球通常通过自动化生产线生产。与铸钢球相比,它们是在一个模具中通过铁水铸造的。具有产量高、质量稳定的特点。滚球生产机械化水平高,保证不会因人工主观操作造成质量不稳定;内外硬度均匀,淬透性好,金相组织致密,不易断裂失圆,耐磨性好,冲击韧性大于12j,铸钢球冲击韧性仅大于2J;生产过程主要采用中频电炉加热,无煤、天然气等环保部门易控制的能源,自动化水平高,人工成本低。

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普通常温钢球是一种软密封阀座;高温是硬密封(金属或机械碳、陶瓷等),阀门内件的材料优于软密封。经普通恒温球磨机加工后,可直接进入总成;高温钢球需要经过处理(因为不同材料的处理工艺也不同,如氮化、喷涂等,这里不再详细讨论),获得零件后即可连接和组装普通常温钢球;高温钢球需要研磨球芯和阀座。这个顺序也很重要。泄漏取决于研磨。

高铬球具有优异的硬度,是一种优良的耐磨材料。手工业用钢球广泛应用于水泥行业的干式球磨机中,但高铬铸钢球阻力差,在直径大于3m的球磨机中容易破碎,报价高。高锰钢具有良好的耐磨性、良好的工艺性和较低的报价。其主要特点是在加工硬化层或钢球接触应力大的情况下,其耐磨性比其他金属材料要高出7倍;钢球厂家生产的高碳高锰合金钢主要是含铬、钼等元素的合金结构钢,硬度高,耐磨性好。其基体组织为马氏体、贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织。

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钢球的质量不仅影响球磨机的生产率,还影响钢球的消耗,进而影响研磨介质的成本。单纯追求高硬度和低单耗是错误的,不意味着低成本和低硬度。具有高硬度和低单位消耗的球通常具有较高的价格。高硬度不一定会提高甚至降低生产率。只有高生产率才能降低各种单耗指标。因此,选择钢球的主要标准应该是高磨机生产率和低磨机介质成本。只有高生产率和低研磨介质成本才能获得良好的经济效益。经济效益是企业生存和发展的必要条件。