耐磨钢球对材质的成分要求

2021-12-04 17:37:02

耐磨钢球对材质的成分要求

宁国市胡先岐钢球销售有限公司(胡先岐13956564713)销售的“凤形牌”高铬球高铬锻低铬球低铬锻、以及球磨机金属衬板产品的制造商,是中国在金属铸件领域专业从事耐磨材料研发、生产、销售和技术服务的高新技术企业。

由于耐磨球锻是工业生产中关键设备的消耗品,而高性能的耐磨球锻能大幅降低材料的损耗、提高研磨效率、减少装球量、降低设备运转载荷,实现节能减排的目标,其产品被广泛应用于冶金矿山、建材水泥、矿渣微粉、超细粉煤灰、火力发电、磁性材料等行业的物料研磨生产环节,钢球规格从 4.8mm、6.35mm、8mm到130mm,钢锻规格从6x6mm 、8x8mm、8x10mm到40x50mm。



在相同的钢球填充率下,如果钢球直径过大,钢球的单个数量会很小,破碎概率会很低,过度破碎现象会加剧,产品粒度会不均匀;钢球太小,对矿石的破碎力小,磨矿效率低。因此,合理的钢球粒径比不仅可以降低球磨机的用钢量,而且可以有效地提高球磨效率。研磨浓度将影响纸浆的比重、钢球周围材料的附着力和纸浆的流动性。如果研磨浓度合适,钢球周围的材料附着力好,钢球对材料的冲击和研磨效果也大,钢球磨损快。在实际生产中,可通过控制给矿量、补充水量或调整分级功能来控制磨矿浓度。

耐磨钢球对材质的成分要求

宁国市胡先岐钢球销售有限公司可根据客户要求生产各种规格及零件的高、中、低铬合金球及合金锻件,我们拥有一批可靠的技术人员和完整的工艺流程,多年来一直从事耐磨材料的生产,所有产品均符合中国标准。多年来,我们优良的产品质量和完善的服务得到了广大用户的认可和好评。



钢球的制造工艺也是决定钢球使用寿命的关键因素。如果钢球的表面或内部制造存在收缩、裂纹、穿晶等缺陷,不仅会降低钢球的性能,还会导致钢球断裂。因此,在钢球生产中需要制定合理的锻造、铸造和热处理工艺。例如,对于高铬铸铁球,应采取垂直铸造、合理使用外冷铁、严格控制铸造温度等措施,使钢球在铸造时具有良好的凝固顺序和补缩条件,从而获得致密的内部结构,减少粗晶现象。

耐磨钢球对材质的成分要求

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通过大小钢球的分级,缩小钢球之间的间隙,增加钢球的体积密度,并具有适当的储料能力。一方面,它可以控制磨机内物料的流速,延长停留时间,达到充分粉碎;另一方面,材料被挤压以便于大球体冲击破碎。在相同承载能力下,平均球径越大,冲击力越强,空隙率越大,物流流速越快,但冲击次数减少,储存能力变弱。对于难以研磨的物料,钢渣研磨要求具有强大的冲击力,增加冲击次数,延长物料在仓库内的研磨时间。在实际生产中,应根据磨削的实际情况进行选择。

如果钢球外观为黑色和红色,则证明钢球已在高温下回火。如果钢球的外观仍然是金属的,我们可以判断钢球没有经过高温回火。一般来说,低铬球的铬含量为0.5%-2.5%,碳含量为1.80%-3.20%。因此,根据我国规范,低铬球的硬度不应小于45hrc,冲击值不应小于1.5j/cm2。低铬球也需要高温回火以确保质量。这种处理可以消除铸造应力。如果钢球的外观为深红色,则表明其已在高温下回火。如果外观仍为金属,则表明钢球未经高温回火。

目前,我国水泥工业使用的研磨介质大多为高铬球。随着水泥粉磨技术的不断发展,对水泥的比表面积和细度要求越来越高。作为水泥企业,粉磨体的正确选材至关重要。高铬球广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆热电、化工、陶瓷涂料、轻工造纸、磁性材料等行业的粉末制备和超细深加工。该产品硬度高,磨损小,韧性好,破碎少。在使用过程中,球的表面硬度将进一步提高,耐磨性将得到增强。同时可以提高磨机的生产能力,提高水泥的比表面积和精矿的回收率。

耐磨钢球对材质的成分要求


目前,我国水泥工业使用的研磨介质大多为高铬球。随着水泥粉磨技术的不断发展,对水泥的比表面积和细度要求越来越高。作为水泥企业,粉磨体的正确选材至关重要。具有高耐磨性的研磨体不仅可以提高研磨效率,减少停补球时间和起停次数,而且可以延长周期,降低工人的劳动强度。同时,对提高磨机产量和磨粒质量,降低功耗和磨粒体消耗具有重要意义。