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钢球化学成分配比

作者: 点击:8859 时间:2022-01-14

钢球的密度也是一个不容忽视的问题,至于硬度的影响,一般来说,随着硬度的增加,只要不发生破碎,钢球的单耗就会降低,钢球的变形也会减小。在破碎过程中,钢球吸收的变形能较小,能更多地用于破碎矿石颗粒,提高磨机生产率。但是,钢球硬度的增加只能是适度的,有适当的范围,不能越硬越好。如果只考虑钢球消耗量,硬度越高,消耗量越低。然而,对于磨机生产率而言,在一定范围内,生产率随钢球硬度的增加而增加,但当硬度超过一定范围时,会对磨机生产率产生不利影响,降低磨机生产率。

钢球化学成分配比

就化学成分而言,有几十种不同的材料,从低铬球高铬球。为了规范行业标准,使人们对铬合金铸造磨球有一个合理的清晰认识,我国标准GB/t17445-2009《铸造磨球》规定低铬球的铬含量为1%-3%,硬度为HRC≥45;多合金球形铬含量4%-6%,硬度HRC≥47;中铬球铬含量为7%~10%,硬度为HRC≥48;高铬合金,球形铬含量≥10%-14%,硬度HRC≥58;特殊高铬球铬含量超过14%,硬度HRC≥58.目前,中国水泥工业使用的大多数研磨介质都是高铬球。随着水泥粉磨技术的不断发展,对水泥的比表面积和细度要求越来越高。作为水泥企业,粉磨体的正确选材至关重要。



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首先要区分中铬球、低铬球和高铬球。在很多企业为了节约成本,减少铬合金的用量,减少对合金成分的控制。事实上,耐磨钢球的整体质量水平是无法保证的。第二,它不是耐磨钢球,不下降或良好的球。为了降低成本,许多制造商认为他们可以降低硬度和减少碎球。这样,耐磨性很差,根本无法达到高铬球的使用效果。有的厂家没有回火设备,有的用回火代替高温淬火,不仅硬度指数低,而且耐磨性差。



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如果钢球外观为黑色和红色,则证明钢球已在高温下回火。如果钢球的外观仍然是金属的,我们可以判断钢球没有经过高温回火。一般来说,低铬球的铬含量为0.5%-2.5%,碳含量为1.80%-3.20%。因此,根据我国规范,低铬球的硬度不应小于45hrc,冲击值不应小于1.5j/cm2。低铬球也需要高温回火以确保质量。这种处理可以消除铸造应力。如果钢球的外观为深红色,则表明其已在高温下回火。如果外观仍为金属,则表明钢球未经高温回火。



普通常温钢球是一种软密封阀座;高温是硬密封(金属或机械碳、陶瓷等),阀门内件的材料优于软密封。经普通恒温球磨机加工后,可直接进入总成;高温钢球需要经过处理(因为不同材料的处理工艺也不同,如氮化、喷涂等,这里不再详细讨论),获得零件后即可连接和组装普通常温钢球;高温钢球需要研磨球芯和阀座。这个顺序也很重要。泄漏取决于研磨。

公司坚持以质量求生存,以诚信求市场,以科技求发展,以质量求企业,以价格求大众,以优良服务求企业的经营方针,不断的创新,努力使产品更优良、服务更完善,在很大程度上满足客户的需求。宁国市胡先岐钢球销售有限公司与国内外客户合作共谋发展。

高铬球的铬含量大于或等于10.0%。碳含量在1.80%到3.20%之间。根据我国规范,高铬球的硬度不得低于58hrc,冲击值应大于或等于3.0j/cm2。如果达到该硬度,高铬球需要在高温下淬火和回火。目前,我国高铬钢球淬火有油淬和微风淬两种方法。如果高铬球的试验硬度低于54hrc,则表明其未经淬火。中铬球的常规铬含量在3.0%至7.0%之间,碳含量在1.80%至3.20%之间。其冲击值不得小于2.0j/cm2。我国规范要求的铬球硬度应大于或等于47hrc。为了保证质量,中铬球应在高温下回火以消除铸造应力。

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钢球是一种球形铁合金耐磨体,主要添加碳、铬、锰、钼等金属元素,经锻造、旋压、轧制、铸造而成。它是当今破碎工业和轴承工业的重要组成部分。钢球是重要的基础部件,尤其是精密工业钢球对工业经济的发展起着举足轻重的作用。在某些特殊情况下,通常需要特殊钢球来完成不同环境下所需的功能。在我们的普遍意义上,钢球可分为三种类型:铸造钢球、锻造钢球和球磨钢球。然而,目前很少使用球墨铸铁磨球,更常用的是铸铁磨球和锻造磨球。
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