超高铬球的应用用途有哪些

2022-02-05 17:37:02

高铬球的应用用途有哪些

热轧钢球的原材料是来自钢厂的不同材料的圆钢,可根据不同的化学成分生产不同技术标准的磨球;热轧钢球的原材料进厂后,首先对圆钢的金相组织和成分进行检测,确保原材料无问题,然后才能进入自动钢球轧制生产线生产。通常需要使用热轧钢球的尺寸;钢球坯料,即钢球的原材料,在中频电炉中加热至红热状态,用专用螺旋孔型在两辊之间旋转,连续轧制成钢球。根据钢球大小,每台钢球磨每分钟可轧制60-360个钢球。

经过多年的发展,宁国市胡先岐钢球销售有限公司已成为国内规模较大的耐磨材料专业生产企业。公司自成立以来,开展了对耐磨铸件应用技术领域的深入研究,凭借良好的品牌、优异的产品质量及技术优势,公司已和众多国内外知名企业建立了稳定的合作关系,确立了公司在行业内的品牌优势和客户优势。公司在长期发展中形成了规模较大、技术先进、专业制造、质量稳定等优势,上述优势是公司持续发展的保证,也是公司核心竞争力的体现。



超高铬球的应用用途有哪些

钢球的调质热处理是关键,淬火和回火热处理后,不仅要求总电阻达到12焦耳/平方厘米,还要求具有相当的塑性和耐磨性,但一般铸造技术只能达到3-5焦耳,因此破碎率高,甚至高铬铸球。因此,建议在工况强度较大时使用锻件。钢球的制造工艺也是决定钢球使用寿命的关键因素。如果钢球的表面或内部制造存在收缩、裂纹、穿晶等缺陷,不仅会降低钢球的功能,甚至会导致钢球断裂。因此,在钢球生产中有必要制定合理的锻造、铸造和热处理工艺。

宁国市胡先岐钢球销售有限公司致力于为客户提供质优的耐磨材料。通过抛光工艺模式,帮助客户获得更大的技术和抛光效益,我们以优良的性能、高科技含量和原创的产品、完善的服务体系、不断的创新和动力,真诚走向世界,努力不断改进产品和服务,在很大程度上满足客户的需求。



超高铬球的应用用途有哪些

经过反复试验,高铬球的冲击值为≥4.0(J/cm2),球的表面硬度为≥58hrc,球芯表面硬度差控制在1.5hrc,可满足客户耐磨性要求。钢球的冲击力、冲击时间和储存能力取决于球磨机的钢球直径。球磨机在运行过程中,物料主要通过钢球的点对面接触进行研磨,以提高研磨效率,特别是对于通过研磨进行研磨的细磨仓。高、中、低铬球的硬度和耐磨性远远超过行业标准,球表面硬度与球芯硬度相差不大,耐磨性稳定。

公司以严格的质量管理,优良的产品质量,完善的售后服务,双赢的销售价格,坚持“客户至上,锐意进取”的经营理念,让客户满意。宁国市胡先岐钢球销售有限公司雄厚的实力、合理的价格、优良的服务与多家企业建立了长期合作关系,热忱欢迎各界人士前来参观、考察、洽谈业务。



锻造钢球在高温下直接加热,然后用空气锤等设备锻造。经简单热处理后,铬含量为0.1%~0.5%,碳含量小于1.0%。经过高温锻造和制造,表面硬度(HRC)可达到≥56.然而,由于材料淬透性差,可淬透层仅为15mm左右,因此芯部硬度一般仅在30度以上,钢球直径越大,淬透性越差。因此,在正常情况下,锻造钢球经过水淬火处理。在耐磨性方面,淬火和回火高铬球(HRC)的硬度≥60)更高,比锻造钢球高2.5倍以上。

钢球冷镦成型后,利用钢球表面作为后铰链的过程是根据推力球轴承的工作原理加工奶瓶,即,用一个带开口的固定圆盘和另一个滚动圆盘/砂轮,在压力作用下将加工后的钢球放置在两圆盘之间的同心凹槽中,钢球在滚动圆盘的碰撞力作用下,使滚动圆盘与钢球圆盘凹槽一起沿滑轨移动。滚动盘、钢球和固定盘相互作用,使钢球与盘槽表面形成高接触压力,被揉搓、碰撞,消耗球坯表面的残余金属,逐渐研磨成钢球。

超高铬球的应用用途有哪些


高铬球具有高耐磨性的研磨体不仅可以提高研磨效率,减少停补球时间和起停次数,而且可以延长清库周期,降低工人的劳动强度。同时,对提高磨机小时产量、保证磨粒质量、降低功耗和磨体消耗具有重要意义。水泥磨专用高铬球的锻造硬度大于62Hrc(冲击值≥4.0j/cm2)。我国有许多大型水泥企业φ4.2*13m水泥磨每吨水泥每仓用量仅为13g左右,耐磨性较去年同期有所下降,铬球比去年同期高出五倍以上,为水泥企业创造了超价值的经济效益。可以说是环保磨球和绿色磨球。