超细磨微球微锻对材质的成分要求

2022-03-07 17:37:01

超细磨微球微锻对材质的成分要求

宁国市胡先岐钢球销售有限公司(胡先岐13956564713)销售的“凤形牌”高铬球高铬锻低铬球低铬锻、以及球磨机金属衬板产品的制造商,是中国在金属铸件领域专业从事耐磨材料研发、生产、销售和技术服务的高新技术企业。

由于耐磨球锻是工业生产中关键设备的消耗品,而高性能的耐磨球锻能大幅降低材料的损耗、提高研磨效率、减少装球量、降低设备运转载荷,实现节能减排的目标,其产品被广泛应用于冶金矿山、建材水泥、矿渣微粉、超细粉煤灰、火力发电、磁性材料等行业的物料研磨生产环节,钢球规格从 4.8mm、6.35mm、8mm到130mm,钢锻规格从6x6mm 、8x8mm、8x10mm到40x50mm。



钢球是球磨机用来研磨材料的介质。其工作原理是在球磨机运行过程中对物料进行冲击研磨,将物料研磨成细粉。钢球的装载和分级对球磨机的产量和产品质量有重要影响。所以,钢球配料是球磨机日常工艺和技术管理的重要组成部分。许多钢球制造商只有了解球磨机钢球的要求,才能生产出满足客户需求的钢球。当钢球产生的冲击能量超过材料的强度极限时,材料会被压碎,但过大的冲击力会增加作用在球磨机衬板和筒体上的应力,能耗也很大。因此,在选择钢球时,需要首先考虑其影响因素。

超细磨微球微锻对材质的成分要求

宁国市胡先岐钢球销售有限公司可根据客户要求生产各种规格及零件的高、中、低铬合金球及合金锻件,我们拥有一批可靠的技术人员和完整的工艺流程,多年来一直从事耐磨材料的生产,所有产品均符合中国标准。多年来,我们优良的产品质量和完善的服务得到了广大用户的认可和好评。



钢球是一种球形铁合金耐磨体,主要添加碳、铬、锰、钼等金属元素,经锻造、旋压、轧制、铸造而成。它是当今破碎工业和轴承工业的重要组成部分。钢球是重要的基础部件,尤其是精密工业钢球对工业经济的发展起着举足轻重的作用。在某些特殊情况下,通常需要特殊钢球来完成不同环境下所需的功能。在我们的普遍意义上,钢球可分为三种类型:铸造钢球、锻造钢球和球磨钢球。然而,目前很少使用球墨铸铁磨球,更常用的是铸铁磨球和锻造磨球。

超细磨微球微锻对材质的成分要求

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湿磨钢球消耗量是干磨钢球消耗量的5~7倍以上,在腐蚀磨损机理下,钢球的损耗率远高于腐蚀磨损引起的钢球损耗率之和。腐蚀破坏了球磨机钢球表面的机械性能,加速了钢球的磨损,不断产生“新”材料表面,并提高了腐蚀速率。此外,球磨机参数也影响球磨机钢球的磨损。因此,在选择球磨机时,需要根据处理后的矿物性质,匹配合适的球磨机设备和球磨机钢球材料,从而大大减少球磨机钢球在生产中的磨损,带来经济效益。

球磨机中矿石的研磨主要是通过钢球被抛下时产生的冲击破碎力和钢球对矿石的相对滑动来实现的,冲击破碎力、研磨能力和加工能力都与钢球的大小有关。根据以往的试验结果,在相同数量下,钢球的大小与钢球下落所产生的冲击破碎力、研磨能力和加工能力成正比,在一定范围内与钢球的单次能耗和研磨细度成反比。如果钢球太大,可能达不到研磨粒度。因此,在硬度大、粒度大、研磨粒度大的情况下,适当加大钢球粒度,对增产、节能、降耗具有显著效果。

当钢球产生的冲击能量超过材料的强度极限时,材料将被压碎,但过大的冲击力将作用在球磨机衬套和缸体上,增加压力和能耗。因此,在选择钢球时,首先要考虑其影响因素。采用耐磨生产的球磨机钢球经过反复试验。对高铬钢球的冲击进行了研究≥4.0(J/cm2),钢球台硬度为≥58hrc,钢球台芯硬度差控制在2hrc,可满足客户耐磨性要求。次数是提高磨矿细度和产率的主要手段。钢球的冲击力、冲击时间和材料储存能力取决于球磨机的钢球直径。使用专业落球测试仪对生产的钢球进行反复测试。计算高铬球落球冲击疲劳寿命为≥其中15000次完全可以满足客户的要求。

超细磨微球微锻对材质的成分要求


耐磨钢球磨损占总磨损量的50%以上,所谓磨粒磨损:是由于硬颗粒或突起物从外部进入摩擦表面,在较软材料表面犁出许多沟槽,从而导致材料迁移而产生的一种磨损现象。分析耐磨钢球的磨损机理,需要考虑机械磨损的外部环境条件和耐磨钢球的内部特性。在众多磨损特性中,材料硬度的影响是非常重要的。对于不同的磨损类型,磨损速度的影响是不同的。滑动速度没有明显的影响。冲蚀磨损速度对磨损有重要影响。当冲击速度高到一定程度时,原本在滑动磨损或低速下不会导致磨损的材料也会导致磨损。