钢球耐磨材料怎样选择合适的

2022-06-15 09:22:14

  高铬球.中铬球.低铬球.贝氏体球.墨铸铁球等是耐磨钢球常见品种。

  一、磨球的质量应具有以下性能:

  1.耐磨性:对于切削磨损.变形磨损和疲劳剥落磨损具有足够的耐磨性;对于切削磨损高硬度,对变形磨损、疲劳磨损要求高应变疲劳、接触疲劳、冲击疲劳;

  2.良好的冲击韧性:具有较高的抗冲击性,在反复冲击磨损条件下不会断裂;

  3.高淬透性:确保φ100mm球整体腐损均匀,不失圆;

  4.优良的冶金质量:按规定标准生产成分,不得有夹渣、夹砂等铸件缺陷。

  具体来说,磨床的粗磨库应选择高铬球,细磨库可选择低铬球。对于湿法磨削,应选择低铬球或锻造钢球,因为高铬球的耐磨性不能充分反映在腐蚀条件下。考虑到耐磨性,应选择金属模具生产的铸造球。

  二、磨矿效果如何提高。

  钢球的质量(密度.硬度.耐磨性)、钢球大小、钢球的充填率、合理补充等都是装球制度的重要内容。

  大密度和大直径钢球落下时,冲击力大,钢球硬度大。耐磨性好,磨削力强。因此,对于硬而粗的矿石,需要具有大密度和大直径的宁国钢球。然而,为了有效地研磨细矿物,增加钢球在单位时间内的攻击次数,需要一个直径较小的钢球。当填充率达到一定水平时,球的直径越小,球的数量就越多,单位时间内击次数就越多。

  目前,一些工厂添加直径为100mm的钢球是不合理的,无论,这是不合理的。不必要的过大钢球不仅会增加磨削和矿井的过度破碎,还会增加钢球的消耗。球直径越大,磨损越快。

  三、建议用高铬球代替低铬球和锻球。

  企业的追求是不断进行技术创新,从而创造更大的效益。长期以来,国内一些水泥行业,火力发电厂,特别是一些铁矿石和有色金属开采行业作为研磨机仍被广泛使用。虽然用低铬球和锻造钢球。虽然国内一些钢球制造商已经做了很多工作,用高铬球代替低铬球和锻造球,但由于其产品质量差,耐磨性差,有时甚至大量破碎。简而言之,性价比相对较低,因此不能给用户带来经济效益,因此目前的情况一直没有改变。

  虽然在中国采用高耐磨性的高铬铸球来代替低铬铸球和锻造钢球是一场革命,但如果企业想要发展,他们应该不断提高产品质量。只有不断降低生产成本,我们才能获得高效率。高铬铸造球取代低铬铸造球和锻造钢球须是一种趋势。